Chromatic 3D Materials, ein Anbieter von Materialien und Technologien für den 3D-Druck, hat bekannt gegeben, dass sie die ersten 3D-gedruckten Faltenbälge und andere gedruckte Komponenten für die Triebwagen der ÖBB in Österreich hergestellt haben.
Die Komponenten wurden entwickelt, um die Leistung, Langlebigkeit und den Komfort der ÖBB-Flotte zu verbessern, indem sie Vibrationen reduzieren und das Eindringen von Staub und Feuchtigkeit in bestimmte Bereiche der Triebwagen verhindern. Die Anwendungen erforderten eine dichte Abdichtung der Teile gegen Luft und Wasser in fahrenden Fahrzeugen. Alle Teile wurden mit duroplastischem Polyurethan gedruckt, um Haltbarkeit und Flexibilität zu gewährleisten.
"Wir haben uns für Chromatic entschieden, weil sie PU in verschiedenen Härten zwischen 50-90 Shore A drucken können", sagt Sebastian Otto, Head of AM bei ÖBB Train Tech. "Die 3D-gedruckten Polyurethane haben die gleiche dreidimensionale Festigkeit und den gleichen Druckverformungsrest wie spritzgegossene Teile."
Die RX-AM™-Plattform von Chromatic für die reaktive Extrusions-Additivfertigung ist eine Art von 3D-Druck durch Abscheidung, bei dem chemische Reaktionen zum Einsatz kommen. Dies ermöglicht die Herstellung von Elastomerprodukten mit industrieller Festigkeit, die flexibler, kostengünstiger und nachhaltiger sind als herkömmliche Herstellungsverfahren. Der Einsatz des 3D-Drucks zur Herstellung langlebiger Elastomerkomponenten ist eine vielversprechende Entwicklung für die Transportindustrie. Diese Technologie hat das Potenzial, die Kosten zu senken, die Leistung zu verbessern und die Lebensdauer von Schienenfahrzeugen zu verlängern.
